توضیحات
الیاف فورتا متشکل از مواد پلیمری با فرمولاسیون خاص ، ساخته شده از کوپلیمر و پلی پروپیلن 100% خالص متشکل از ترکیب رشته های بسیار نازک در هم تابیده و الیاف به شکل شبکه ای می باشد که باعث ایجاد یک سیستم بتن مسلح با کارایی و کیفیت بسیار بالا می شود.
این الیاف باعث کاهش جمع شدگی بتن تازه و سخت شده،افزایش ضربه پذیری و افزایش مقاومت در برابر خستگی و افزایش طاقت خمشی و جذب انرژی بتن می شود.فورتا با ایجاد ماتریسی منسجم در بتن باعث ایجاد دوام طولانی مدت،افزایش مشخصه های سازه ای و کنترل ترک های ثانویه یا حرارتی در بتن میشود.
الیاف فورتا از یک فیبر پلی پروپیلن استاندارد برای کاهش و کنترل انقباض و ترک‌خوردگی بر اثر دما و یک فیبر تک رشته پیچ خورده، ساخته شده از یک کوپلیمر مصنوعی قوی برای افزایش عملکرد پس از ترک‌خوردگی و همچنین برای افزایش انتقال بار تشکیل شده اند.
نام فورتا اولین بار در یکی از ایالات آمریکا استفاده شد، این شرکت پیشگام ساخت این نوع الیاف بود و هنوز هم الیاف فورتا به همین نام شناخته می شوند
بهتر است در ابتدا بدانیم چرا باید از الیاف فورتا به جای میلگرد استفاده کنیم؟
آرماتور نیازمند قرارگیری دقیق در محل طراحی شده اش در بتن می باشد،موضوعی که اجرای آن بسیار سخت است و در صورت انجام بسیار زمان گیر.
همچنین آرماتور تنها باعث مسلح کردن بتن در دو بعد می شود،به دلیل اینکه در محل هایمشخص قرار گرفته است و هرگز درمخلوط بتن پخش نشده،از این رو با بیشتر شدنضخامت بتن تاثیر آن در کنترل ترک ها کمتر می شود.علاوه بر این نصب و اجرایآرماتور در محل مناسبش به یک چالش جدی تبدیل شده است،برای مثال در سقف ها وکفسازی ها، میلگرد ها معمولادر پایین و یا وسط دال قرار می گیرند،بنابراین باعث عدمعملکردمناسب آرماتور برای جلوگیری از ایجاد ترک می شودو طول عمر سازه را کاهشمی دهد.حمل و نقل و انبار آرماتور در محیط پروژه فضای زیادی را اشغال می کند ومعضل خوردگی در آرماتور و الیاف فلزی باعث تاثیر منفی در ظاهر و دوام بتن می شودو از نظر مسائل اجرایی مثل بتن ریزی و ایجاد تراکم هم مشکلاتی ایجاد می کند.در نهایت، مسلح کردن بتن با آرماتور و مصالح فلزی باعث کنترل ترک های پلاستیک (اولیه) بتننمی شود.
در واقع الیاف فورتا باعث تغییر در روش مسلح کردن بتن از حالت سنتی به حالتی هوشمند می شود،به طوریکه از لحاظ ایجاد پتانسیل بروز ترک در بتن رشته هایی با مقاومت کششی بسیار بالای الیاف فورتا وارد عمل می شوندکه در نهایت منجر به افزایش دوام بتن و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری می شود.
ویژگی های الیاف فورتا
این الیاف باعث کاهش جمع شدگی بتن تازه و سخت شده، افزایش ضربه پذیری و افزایش مقاومت در برابر خستگی و افزایش سختی بتن می شود. این محصول با در هم آمیختن یک شبکه منسجم الیاف در بتن باعث ایجاد دوام طولانی مدت، افزایش مشخصه های سازه ای و کنترل ترک های ثانویه یا حرارتی در بتن می شود که دستیابی به این محصول حاصل تلاش ها و طراحی های طولانی مدت بوده است.فورتا دچار خوردگی نمی شود و در محیط های قلیایی و اسیدی 100% مقاوم است.
الیاف فورتا مزیت های مختلفی دارد که هر یک به بتن خواص بیشتری می دهد که در ذیلبه آن ها اشاره می شود:
- از آنجایی که الیاف فورتا در بتن پخش می شود و جهت گیری خاصی ندارد لذاباعث افزایش کارایی بتن در جهات مختلف می شود در صورتی که در میلگردگذاری بتن یک عملکرد دو بعدی از خود نشان می دهد.
- در عملیات های کف سازی نیاز به افزایش سرعت در اجرا ، به حداقل رساندن جمعشدگی و ایجاد ترک در بتن و افزایش استحکام در برابر بارهای دینامیکی و ضربهای وارده می باشد که استفاده از الیاف فورتا ضمن افزایش استحکام کفپوش بتنی باافزایش انعطاف در بتن کفپوش را ضربه پذیر تر و مقاوم در برابر بارهای هارمونیشکل می کند. همچنین سهولت در اجرا و سرعت بالا از مزیت های دیگر استفاده ازالیاف فورتا جهت کفسازی است.
- الیاف فورتا در برابر شرایط محیطی اسیدی و قلیایی کاملا مقاوم است و دچارخوردگی نمی شود بنابراین می توان از آنها در شرایط محیطی نامناسب مانند تونلها ، سدها و دیواره تونل های معادن و کفسازی اماکن صنعتی استفاده کرد.
- الیاف فورتا یک شبکه متحد و منسجم در بتن ایجاد کرده که سبب افزایش مقاومتبتن و افزایش طول عمر بتن می شود.
- پیشگیری از ریز ترک ها و ترک های انقباضی.
- افزایش ظرفیت جذب انرژی، مقاومت در برابر خستگی، مقاومت ضربه ای و شکلپذیری بتن.
- بهبود مقاومت خمشی، کششی و سایشی کفسازی های بتنی.
- عملکرد در 3 بعد به علّت پخش یکنواخت در ساختار المان های سازه ای، بر خلافآرماتوربندی که در بهترین حالت جانمایی تنها توان مسلح نمودن بتن در 2 بعد رادارند.
- به دلیل ساختار جانبی تارها، قابلیت چسبندگی برتری نسبت به سایر الیاف دارد.
- امکان ساخت قطعات بتنی با قطر کمتر و خلاقانه تر.
- افزایش مقاومت در برابر آتش سوزی.
- کاهش و کنترل عرض و عمق ترک خوردگی
- کاهش هزینه های ساخت با جایگزینی میلگرد تا 50%
کاربرد های الیاف فورتا :
از جمله مواردی که میتوان از الیاف فورتا بجای میلگرد برای مسلح کردن بتن استفاده کرد؛ در کف سازی های تجاری و صنعتی که نیاز به استحکام و طول عمر بیشتری هست ؛ در ساخت قطعات بتنی پیش ساخته که نیاز به سبکی برای حمل راحت تر و ساخت قطعات با اشکال مختلف و یا جدار نازک ؛ در بتن ریزی عرشه های فولادی ؛ در شاتکریت و لاینینگ تونل ها ، سدها که نیاز به پمپاژ سریع و بتنی با مقاومت بالا مد نظر است و در ساخت کف و باند فرودگاه ها و همچنین در اختلاط آسفالت جاده ها نیز بکار می رود. بطورکلی استفاده از فورتا با هدف حذف میلگرد و کاهش وزن قطعات بتنی انجام می شود.
الیاف فورتا جایگزین مناسب میلگرد بوده و میتوان از آن در انواع المان های سازه ای استفاده نمود. از آنجمله عبارتند از:
- کف سازی تجاری، صنعتی و…
- شاتکریت در سد، تونل و….
- سقف عرشه فولادی
- روسازی بتن راه، باند فرودگاه و…
- قطعات پیش ساخته بتنی
- پارکینگ ها
- روسازی های بتنی
| مشخصات فنی | |
|---|---|
| گریدها / پلی پروپیلن | جنس |
| 6.4gpa | مدول الاستیسیته |
| فیبر دو نیمه و الیاف تک رشته ای | شکل ظاهری |
| C° 160 | نقطه ذوب |
| خاکستری | رنگ |
| مقاومت در برابر اسید و باز | عالی |
| 10%± | تغییر طول |
| 15000تعداد رشته در هر کیلوگرم | |
| 0.91gr/cm³ | وزن مخصوص |
| 600-700Mpa | مقاومت کششی |
| 50mm | طول |
| 160°C | نقطه ذوب |
| مرمری | رنگ |
| ندارد | جذب آب |
مقدار مصرف الیاف فورتا:
میزان مصرف الیاف فورتا با توجه به نوع پروژه و پارامترهای طراحی مشخص می شود که بطور معمول بین 0.2 تا 1 درصد حجم بتن می باشد. این الیاف را می توان هنگام در حین اختلاط و یا پس از سایر مصالح به بتن اضافه کرد ولی باید به این نکته توجه کرد که نباید بعنوان جز اول به بتن اضافه شود. توصیه می شود که حدودا 10 دقیقه عملیات اختلاط با سرعت و با دور تند انجام شود و سپس پمپاژ صورت گیرد.
معمولا برای جایگزینی میلگرد با الیاف فورتا بین 1 تا 3 کیلو گرم بر متر مکعب مصرفمی شود. روش های اختلاط الیاف فورتا
الیاف فورتا را میتوان در کارخانه بتن همراه با مصالح سنگی یا مستقیما به میکسر بچینگاضافه کرد.در این شرایط میبایست 2 دقیقه زمان میکس را برای پخش الیاف افزایش داد.در اکثر موارد الیاف فورتا را می توان در محل پروژه و در داخل تراک میکسر اضافهنمود.نکته مهم این است که تراک میکسر باید 15% کمتر از حداکثر ظرفیتش بارگیریشود تا فضای مناسب برای پخش یکنواخت و افزودنی ها ایجاد شود.باید فرایند اختلاط 10الی 15 دقیقه با دور تند ادامه پیدا کند و سپس بتن تخلیه شود.در بعضی موارد نیاز است که بتن اصطلاحاً به صورت دستی در بتنیر ساخته شود،که دراین مواقع هم الیاف فورتا به راحتی قابلیت اضافه شدن و میکس شدن ئر بتن را دارد.
اقدامات احتیاطی:
- الیاف فورتا دارای عارضه خاصی برای انسان و محیط کار نمی باشد.
- توصیه می شود در هنگام کار از وسایل حفاظت فردی نظیر ماسک تنفسی استفاده نمایید.
- این محصول آتش زا نیست
